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Modification de usinage libre du tuyau d'acier T-416 de catégorie inoxydable résistante à la chaleur de l'ALLIAGE 800 de t 410

  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
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  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
Lieu d'origine La Chine
Nom de marque Best
Certification API/CE/ ISO /
Numéro de modèle 1/4' -48 »
Quantité de commande min 1 pcs
Prix 1200 usd/ton
Détails d'emballage L'emballage régulier d'expédition ou dépend de l'exigence de client
Délai de livraison 5-8 jours ouvrables
Capacité d'approvisionnement 10000 tonnes/mite

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Détails sur le produit
la norme TUYAU SANS COUTURE en acier duplex de Satinless de l'ALLIAGE 800 Qualité ALLIAGE 800
Taille 14" Point d'origine La Chine
Matériau 2205/2507 Année de production 2018
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tuyaux d'acier duplex

,

tube duplex d'acier inoxydable
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Description de produit

Nom de production :

Qualité (PSQ) d'axe de la pompe T-316

Qualité (PSQ) d'axe de pompe de l'acier inoxydable T-416
Caractéristiques
Le − T-416 est tout simplement décrit comme modification de libre-usinage de t 410. L'addition du phosphore et du soufre est responsable de l'usinabilité améliorée, mais a comme conséquence certains inconvénients tels que des valeurs plus basses d'impact et la soudabilité pauvre. Cependant, l'acier est conçu pour l'usinage libre et c'est le meilleur de tous les aciers inoxydables. L'estimation est aussi haute que 90% - 160 pieds extérieurs par minute.
Le − T-416 est principalement assuré en état recuit ; mais il répond au traitement thermique conventionnel et un large éventail de propriétés mécaniques peuvent être obtenues. Il est magnétique en toutes les conditions.
Applications typiques
Le − T-416 est employé dans tous les appIications exigeant les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de T-410 - plus l'usinage libre. Pompez les axes, pistons, valves, les pièces usinées par vis automatique, écrous, boulons, goujons.
Corrosion et résistance thermique
La résistance maximum de − est obtenue par le matériel durci, la terre et polie. Excellente résistance à l'eau douce, alcalis et acides doux, sels des atmosphères, neutres et basiques secs. Résistance juste au mesurage jusqu'à 675˚C dans le service continu.
Propriétés mécaniques
− 100 000 livres par pouce carré de résistance minimale à la traction
− 85 000 livres par pouce carré de rendement minimum
élongation de minimum du − 15% (dans 2")
striction du − 45% minimum (R/A)
dureté Brinell du − 207-248
Tolérances
Tolérance de rectitude de − – 0,0015" par pied
-de-rond maximum de − – tol total de diamètre de 1/2.
Tolérance de diamètre de − :
Taille
Tolérance
.750" - .999"
+0/- 0,0020"
1,000" - 1,4375"
+0/- 0,0025"
1,4376" - 4,000"
+0/- 0,0030"

Caractéristiques
Le − en termes simples, T-316 est un molybdène soutenant T-304 ; l'addition du molybdène augmente considérablement sa résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques aux températures élevées. Cette combinaison de la résistance à la corrosion et le fluage élevé et la résistance à la traction, les bonnes propriétés plus makesT-316 de formage à froid et de dessin appropriées à une étendue des applications très large.
Le − T-316L est une modification à faible teneur en carbone qui réduit au minimum la précipitation de carbure pendant la soudure et l'exposition aux températures élevées dans la gamme 425˚C/815˚C. le lt peut être employé dans l'état comme-soudé. T-316N a un contenu plus élevé d'azote que T-316 pour augmenter la force avec l'effet minimum sur la ductilité et la résistance à la corrosion.
Le − T-316 est non magnétique en état recuit et ne peut pas être durci par traitement thermique, mais cela fonctionne durcissent. L'usinabilité est approximativement 42% - 70 pieds extérieurs par minute.
Applications typiques
− très utilisé dans la pulpe et le papier, produit chimique, produit pétrochimique, engrais et industries pharmaceutiques. Échangeurs de chaleur, applications marines, industrie aéronautique, garnitures, composants architecturaux. Axes de pompe.
Corrosion et résistance thermique
Le − T-316 est plus résistant aux conditions corrosives que les catégories inoxydables généralement utilisées l'unes des (mais voir le T-317). Résistance très bonne aux composés de soufre utilisés dans la pulpe et le traitement de papier. Bonne résistance aux acides sulfuriques, sulphureux et phosphoriques et aux sels, aussi sulfure d'hydrogène ; mais résistance pauvre aux acides chlorhydriques et fluorhydriques. Excellente résistance d'échelle aux températures jusqu'à 900˚C dans le service continu, et jusqu'à 850˚C pour le service intermittent.
Propriétés mécaniques
− 75 000 livres par pouce carré de résistance minimale à la traction
− 30 000 livres par pouce carré de rendement minimum
élongation minimum du − 35% (dans 2")
striction du − 50% minimum (R/A)

Acier inoxydable T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Acier inoxydable martensitique durcissable de chrome de 12%.
- Disponible sous la plupart des formes - feuille et plat à A176 et à A240 ; barres A276, A479 et A193 à la catégorie B6
Acier inoxydable T-416 (UNS S41600)
- Chrome de 12% Libre-usinant l'acier inoxydable durcissable.
Disponible principalement dans des sections de fil et de barre à ASTM A581 et A582.
Analyse typique
C
Manganèse
P
S
Cr
MOIS (choisissez.)
.15 maximum
1,25 maximum
.06 maximum
.15 maximum
12/ 14
.60 maximum
Caractéristiques
Le − T-416 est tout simplement décrit comme modification de libre-usinage de t 410. L'addition du phosphore et du soufre est responsable de l'usinabilité améliorée, mais a comme conséquence certains inconvénients tels que des valeurs plus basses d'impact et la soudabilité pauvre. Cependant, l'acier est conçu pour l'usinage libre et c'est le meilleur de tous les aciers inoxydables. L'estimation est aussi haute que 90% - 160 pieds extérieurs par minute.
Le − T-416 est principalement assuré en état recuit ; mais il répond au traitement thermique conventionnel et un large éventail de propriétés mécaniques peuvent être obtenues. Il est magnétique en toutes les conditions.
Le − T-416 est également disponible de la qualité d'axe de pompe.
Applications typiques
Le − T-416 est employé dans toutes les applications exigeant les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de T-410 - plus le libre-usinage. Pompez les axes, pistons, valves, les pièces usinées par vis automatique, écrous, boulons, goujons.
Corrosion et résistance thermique
La résistance maximum de − est obtenue par le matériel durci, la terre et polie. Excellente résistance à l'eau douce, alcalis et acides doux, sels des atmosphères, neutres et basiques secs. Résistance juste au mesurage jusqu'à 675˚C dans le service continu.
Traitement thermique
Recuit de − - la chaleur à 850˚/900˚C pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur de section. Refroidissez lentement dans le four.
Le durcissement de − - la chaleur à 950˚/1000˚C et éteignent des grandes parties en huile. De petites sections peuvent être éteintes en air.
Gâchage de − - selon les propriétés mécaniques requises, mais la gamme de 400˚/580˚C n'est pas recommandé.
Caractéristiques
Le − T-410 est la catégorie de base de chrome dans le “400" série. Il peut être traité par des moyens conventionnels de développer les propriétés de haute résistance avec la bonne ductilité. En fait, c'est en condition soumise à un traitement thermique que T-410 développe sa résistance à la corrosion maximum, en particulier si moulu et poli. Et si soumis à un traitement thermique à HRC 18/22, avec le double gâchage, par NACE MR01-75, résiste à la corrosion dans les environnements aigres graves de gaz. Excellent pour les pièces fortement soumises à une contrainte ayant besoin de la chaleur modérée et de la résistance à la corrosion avec de haute résistance.
Le − T-410S limite le contenu de carbone à .08% maximum pour une meilleure soudabilité, principalement dans la feuille et le plat.
Le − T-410 est magnétique en toutes les conditions. Il a des caractéristiques mieux de usinage que les catégories de chrome-nickel et est évalué à 54% - 90 pieds extérieurs par minute.
Applications typiques
Les pièces de machine de −, axes de pompe, souffle joint, des obturateurs d'éruption, pistons, valve partie, des boulons, bagues, pièces de moteur à réaction, barils de fusil, matériel, couverts
Corrosion et résistance thermique
Le − résiste à la corrosion atmosphérique, aux alcalis doux et aux atmosphères d'acide et alimentaires d'acides, rurales et industrielles. Résiste mesurer aux températures jusqu'à 675˚C dans le service continu.
Traitement thermique
Recuit de − - la chaleur à 850˚/900˚C pendant 30 mn par pouce d'épaisseur de section et lents se refroidissent.
Le durcissement de − - la chaleur à 950˚/1000˚C et éteignent dans le pétrole, l'eau ou l'air selon la section et les propriétés exigées.
Gâchage de − - selon les propriétés exigées, mais la gamme 400˚/580˚C devrait être en raison évité des valeurs basses d'impact qui résultent à ces températures. Double gâché à 660˚/640˚C pour la résistance de SSC.
Acier inoxydable T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 acier inoxydable austénitique de Chrome-Nickel-molybdène.
- Disponible sous la plupart des formes et feuilles, plats et bobines à ASTM A240 ; sections de barre à ASTM A276 et A479
Caractéristiques
− essentiellement semblable à T-316 ; mais le chrome accru, les résultats satisfaits de nickel et de molybdène dans une meilleure résistance à la corrosion, la force plus à haute résistance et la résistance au fluage plus élevée que T-316.
Le − T-317L avec .03% contenu de carbone de maximum est employé pour limiter la précipitation de carbure pendant la soudure et dans les applications où la résistance à la corrosion maximum est exigée. En fait, pour de petites quantités, T-317 est fréquemment disponible seulement comme T-317L.
Le − T-317 est non magnétique en état recuit et est non-durcissable par traitement thermique. L'usinabilité est de 39% - 65 pieds extérieurs par minute.
Applications typiques
Pulpe et papier de −, équipement et machines de traitement chimique et pharmaceutique.
Corrosion et résistance thermique
Une résistance à la corrosion sensiblement meilleure de − ce T-316 dans les mêmes environnements. Bonne résistance à l'oxydation dans le service continu à 925˚C et dans le service intermitent à 879˚C.
Caractéristiques
Le − en termes simples, T-316 est un molybdène soutenant T-304 ; l'addition du molybdène augmente considérablement sa résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques aux températures élevées. Cette combinaison de la résistance à la corrosion et le fluage et la résistance à la traction élevée, les bonnes propriétés plus de formage à froid et de dessin rend T-316 approprié à une étendue des applications très large.
Le − T-316L est une modification à faible teneur en carbone qui réduit au minimum la précipitation de carbure pendant la soudure et l'exposition aux températures élevées dans la gamme 425˚C/815˚C. Il peut être employé dans l'état comme-soudé. T-316N a un contenu plus élevé d'azote que T-316 pour augmenter la force avec l'effet minimum sur la ductilité et la résistance à la corrosion.
Le − T-316 est non magnétique en état recuit et ne peut pas être durci par traitement thermique, mais cela fonctionne durcissent. L'usinabilité est approximativement 42% - 70 pieds extérieurs par minute.
Le − T-316 est également disponible de la qualité d'axe de pompe.
Applications typiques
− très utilisé dans la pulpe et le papier, produit chimique, produit pétrochimique, engrais et industries pharmaceutiques. Échangeurs de chaleur, applications marines, industrie aéronautique, garnitures, composants architecturaux.
Corrosion et résistance thermique
Le − T-316 est plus résistant aux conditions corrosives que les catégories inoxydables généralement utilisées l'unes des (mais voir le T-317). Résistance très bonne aux composés de soufre utilisés dans la pulpe et le traitement de papier. Bonne résistance aux acides sulfuriques, sulphureux et phosphoriques et aux sels, aussi sulfure d'hydrogène ; mais résistance pauvre aux acides hydrocloric et fluorhydriques. Excellente résistance d'échelle aux températures jusqu'à 900˚C dans le service continu et jusqu'à 850˚C pour le service intermittent.

Acier inoxydable T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Acier inoxydable
T-310, T-310S
Caractéristiques
Le − ceux-ci sont les aciers inoxydables de chrome-nickel austénitique avec l'excellente résistance à l'oxydation et capable de résister aux températures jusqu'à 1150˚C dans le service continu. Elles fournissent également la bonne résistance aux environnements de carburation. T-310S est simplement une modification à faible teneur en carbone qui doit être préférée dans la construction soudée.
Applications typiques
Les pièces de four de −, boîtes de carburation, chauffent traiter des plateaux, doublures de four, échangeurs de chaleur, pièces de turbine à gaz, anneaux de moteur à réaction.
Corrosion et résistance thermique
Le − principalement conçu pour la résistance thermique, T-310/T-310S sont bon à 1150˚C pour le service continu et offrent la résistance à 1038˚C pour le service intermittent. Ils fournissent la bonne résistance à la fatigue thermique et au chauffage cyclique. Excellente résistance à la corrosion aux températures normales, avec la bonne résistance à carburer et à réduire des environnements à températures élevées.
Propriétés mécaniques
− typique – à la température ambiante
Résistance à la traction de − – 95 000 livres par pouce carré (655 N/mm2)
Limite conventionnelle d'élasticité de − – 45 000 livres par pouce carré (310 N/mm2)
Élongation de − – 50%
Dureté de − – Rb 179 (89)
Caractéristiques
− peut-être l'acier inoxydable austénitique d'usage universel le plus souple et le plus très utilisé. Il est excellent pour former, dessiner et souder, et fournit la bonne résistance à la corrosion sans recuit de courrier-soudure. L'analyse à faible teneur en carbone supplémentaire de T-304L, qui limite plus loin la précipitation de carbure pendant les autorisations de soudure l'utilisation de cet acier dans le service corrosif en état comme-soudé. T-304L est essentiel en particulier où des profilés plus lourds sont impliqués. T-304H est une modification avec .04/.10 carbone et aucun contenu d'azote. Les conditions mécaniques d'essai sont identiques que T-304 mais le type de “H” n'est pas sujet normalement à l'essai de corrosion intergranulaire. T-304 ne peut pas être durci par traitement thermique mais cela fonctionne durcissent. Il est non magnétique une fois recuit. L'usinabilité est approximativement 45% - 75 pieds extérieurs par minute
Applications typiques
Le − ces catégories sont employés intensivement dans les industries alimentaires de laiterie, de boisson, de brassage, de vin et où le degré le plus élevé de propreté est d'importance primordiale. Équipement et cuves de stockage chimiques, navires cryogéniques, éviers, casseroles et équipement de cuisine, équilibre architectural, équipement de raffinerie de pétrole
Corrosion et résistance thermique
Le − T-304 est de haute résistance aux acides de oxydation forts, tels que l'acide nitrique, et résiste à beaucoup de produits chimiques organiques et inorganiques. Excellent pour les produits pétroliers chauds. Il a la bonne résistance d'échelle jusqu'à 900˚C dans le service continu et à 843˚C pour le service intermittent. T-304L serait égal et généralement supérieur.
Produits spéciaux – aciers à outils
P20 + S, 420 et 420 esr
Caractéristiques
Dureté de − en tant que 280-325 fourni BH
Le − a amélioré l'usinabilité à P20 avec le bon polishability
Applications typiques
Moules de plastique de −, vues de moule et matrices de coulée sous pression
Douilles de − des destinataires
Traitement thermique typique
Le − se rapportent à l'information pour P20
Spécialité –
AISI 420 et 420 esr
- Catégories en plastique de moule
Analyse typique
Caractéristiques
− étiré à froid, la terre centreless.
Finition extérieure typique de − :
Le − propre, lumineux lisse la finition ; sans défaut.
Finition de lissoir de − que lisse tournée. RMS
Finition de − : 30 maximum garantis.
Rectitude 0,0625" de − dans 5 pi.
Applications typiques
Industries chimiques shafting de bateau de −, de tiges de cylindre, de pulpe, de papier, de produit chimique et de petro.
Caractéristiques
Résistance à la corrosion de − plus le bon polishability
Bonne usinabilité de − due au traitement supplémentaire de calcium
Le − pour les applications graves 420 esr est suggéré
Applications typiques
Moules de − pour traiter les plastiques corrosifs

TUYAU SANS COUTURE DE L'ALLIAGE 800

de 1/8" diamètre à 12" diamètre.
Des feuilles de − sont stockées de 26 GA à 10 GA. Largeur maximum 60".
Des plats de − sont stockés de 3/16" à 3".
Ronds CD du − T303, hexagones
Ronds du − T304/304L
Appartements du − T304 HRAP, bord de fente et bord de moulin
Hexagones du − T304 CD/HRAP
Angles du − T304 HRAP
− feuille de la finition 2B et #4 de T304/304L/bobine
Feuille/bobine du − T304/304L HRAP
Plat du − T304/304L HRAP
plat du − 309S
Plat du − T310/T310S
Ronds du − T316/316L
Ronds du − T316L CG.
Angles du − T316L HRAP
Ronds du − T316/316L PSQ
Appartements du − T316 HRAP, bord de fente et bord de moulin
Hexagones du − T316 CD/HRAP, places
Feuille/bobine de finition du − T316/316L 2B
Plat du − T316/316L, HRAP
Plat du − T317L, HRAP
Ronds et NACE MR-01-75 de HT CG/RT du − T410
Ronds du − T410 CG.
Ronds du − T416 PSQ
Ronds de l'état « A » du − T630/17-4PH
Ronds du − T630/17-4PH H1150 (la NACE)
− 15-5PH
Ronds du duplex 2205 (UNS S31803) de −
− XM-19
− 13% Chrome
− 9Cr-1Mo
Alliage 20Cb3 de −
Plat du duplex 2304 de − (UNS S32304)
Plat du duplex 2205 de − (UNS S31803/S32205)
− 904L
plat 1925 de HMo de − (molybdène de 6%)

4140 tuyauterie mécanique sans couture de finition CD et chaude, L80 et P100
Tuyauterie d'Ornamental d'acier inoxydable de −
Composants non magnétiques de perçage de −, Staballoy AG 17TM
Le − a augmenté l'acier non magnétique de résistance à la corrosion, Datalloy 2TM
Le cobalt de nickel de − allie 400, 500
Alliages anticorrosion de cobalt de nickel de −, C-276, C-22
Forage d'aciers à outils de −/exploitation

Barre de fonte continue – fonte grise perlitique - G2
Barre de fonte continue de − – 80-55-06
Barre de fonte continue de − – 100-70-02

Des barres d'acier au carbone (laminées à chaud) sont stockées de 1" à 24" diamètre.
Des barres d'acier de finition froides sont stockées de 1/8" à 8" diamètre.
séries du − 1018
− 1040/1045 séries
− A105/A350-LF2
ronds en acier de finition froids du − 1018, places, appartements
ronds en acier de finition froids du − 12L14, hexagones
précision en acier de finition froide Shafting moulu du − 1045
− 1045 Shafting plaqué par Chrome en acier de finition froid (impérial et métrique)
L'induction en acier de finition à froid du − 1045 durcie, Chrome a plaqué Shafting (impérial et métrique
Salut-force CD en acier de finition froide du − 1144

Aluminum− 6061 ronds T6
Fonte de bronze
Bronze de rapport du − SAE 660 (C93200, ASTM B505)
Bronze en aluminium de l'alliage 954 de − (C95400, ASTM B505)


Des barres d'acier d'alliage (laminées à chaud) sont stockées de 3/8" diamètre à ½ » 26

Le − 3312 a recuit en rond

ronds soumis à un traitement thermique du − 4130, api 6A
ronds recuits du − 4140
hexagones recuits du − 4140, places, appartements
ronds du − 4140 HTSR
plat du − 4140
− 4140 Rc 22 ronds maximum
− 4140 Shafting plaqué par Chrome en acier de finition froid et au sol de précision de HTSR et étiré à froid
mod HTSR du − 4145H
ronds traités par calcium du − 4150 HTSR
− 4330+V modifié, HTSR
le − 4340 a recuit des ronds, QC et AQ, places et appartements
ronds du − 4340 HTSR, QC et AQ
Le − EN30B éteignent et les ronds gâchés, ronds recuits
les ronds laminés à chaud du − 8620, et le froid ont fini
− 52100

TUYAU SANS COUTURE DE L'ALLIAGE 800


Le tuyau de nickel de l'alliage 800 est fort et résistant à l'oxydation et à la carburation aux températures élevées. Résiste à l'attaque de soufre, à l'oxydation interne, à la graduation et à la corrosion dans la large variété des atmosphères.
Les applications typiques incluent les échangeurs de chaleur, la tuyauterie de processus, les montages de carburation et les cornues, élément de chauffe engainant, la tuyauterie nucléaire de générateur de vapeur et d'autres composants.

Classe de grandeur courante :

OD : 1/2 » par 6"
Mur : Programme 40 à programme 80
Caractéristiques : ASTM B407, ASME SB407


Composition chimique typique %
Nickel 30.0-35.0
Fer minute 39,5
Silicium 1,0 maximum
Soufre 0,015 maximum
Carbone 0,10 maximum
Manganèse 1,50 maximum
Cuivre 0,75 maximum
Al 0.15-0.60
Cr 19.0-23.0
Ti 0.15-0.60



Propriétés mécaniques typiques
Recuit 1000 livres par pouce carré
Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% compensations) 65 livres par pouce carré minimum
Résistance à la traction 25 livres par pouce carré minimum
Élongation % dans 2 pouces 30

Oceli d'ušlechtilé de předpisypro de dodací de Technické
0251:1989 « teplot de ČSN 42 de vyšších de za de vlastnostmi de zaručenými de Se de bezešvé d'ocelové de Trubky »
Stupeň I de jakostní z de 17175:1979 DIN « d'ocelí trubky de žáropevných de Bezešvé »
106:2004 d'ASTM A + teplot de vysokých de za de práci de pro du bezešvé z de Všeobecné de 106:2004 d'ASME SA « pro ocelí trubky požadavky d'uhlíkových »
Tlaků de vysokých de za de práci pro de bezešvé de Specifikace de 192:20021 d'ASTM A de « pro du kotlové z d'uhlíkových určených trubky d'ocelí »
210:2004 1" d'ASTM A kotlové trubky de pro bezešvé de Specifikace un pro uhlíku trubky d'obsahem de středním de Se d'ocelí du přehřívače z »
333:2004 d'ASTM A + 333:2001 « pro bezešvé d'ASME SA de Specifikace teplot trubky de nízkých de za de práci d'ocelové de svařované un pro »
530:2004 d'ASTM A + ASME SA 530M : 2001 « uhlíkových trubky du pro speciální požadavky z de Všeobecné un ocelí de slitinových »
450:2004 « uhlíkových trubky požadavky de Všeobecné pro z, slitinových d'ASTM A de feritických un ocelí de slitinových d'austenitických »
N-F A 49 – teplot de zvýšených de za de tekutin de dopravu du bezešvé s d'Ocelové de 211:19891 « pro de hladkými du konci z d'ocelí trubky de nelegovaných »
10208-1,2:19971 d'en, 1996 « média trubky de hořlavá de Na de potrubí d'Ocelové pro «
10210-1,2:1994 d'en, 1997 « nelegovaných profily pro de l'užití z de konstrukční de duté de válcované de tepla de Za un ocelí de konstrukčních de jemnozrnných «
Tlakové trubky účely » Část 2 d'ocelové d'en 10216-2:2002+A1 2004 « Bezešvé pro – vlastnostmi de zaručenými de Se d'ocelí de nelegovaných de Trubky z
teplot de vyšších de za
Tlakové trubky účely » Část 3 d'ocelové d'en 10216-3:2002+A1/2004 « Bezešvé pro – ocelí de jemnozrnných de legovaných de Trubky z
11081:1997 « type pro vrtání de hlubinné d'III – dodací de KN 45 de Pažnice de technické podmínky »
Ocelí trubky de neušlechtilých du jak z de hladké de bezešvé de dodávat de dohodě du mohou PO de Rourovny, dalších de podle d'ocelí d'uhlíkových d'ušlechtilých du provedení z de kotlovém de tak v
norem de zahraničních, podle rozměry DIN 2448, nebo ČSN 42 5715 de vyráběných de trubek de rozsahu de rozměrovému d'odpovídají de jejich de pokud d'ASTM B36.10M
un ČSN 42 5716.

Images de TUYAU SANS COUTURE de l'ALLIAGE 800



Modification de usinage libre du tuyau d'acier T-416 de catégorie inoxydable résistante à la chaleur de l'ALLIAGE 800 de t 410 0

Offres habillées SX de tuyau

• Une plus haute résistance mécanique due à la liaison 100%
• Excellente capacité de soudure, transfert de chaleur et stabilité thermique
• Résistance à la corrosion prouvée de la famille de NiCr des alliages
• Des murs plus minces et moins de poids comparés au tuyau solide de CRA
en raison du plus de haute résistance du tuyau de centre serveur d'acier au carbone
• Propriétés mécaniques supérieures parce que les deux composants
ayez les structures travaillées
• Soudure facile de coup monté et de champ, grâce à régulation de processus
des dimensions de CRA et de centre serveur.

Une gamme complète de garnitures formées à froid peuvent être produites à partir de tout habillé SX
combinaisons – le 1:1 produit à partir de la norme a classé le tuyau habillé SX. Pas spécial
des dimensions et les tolérances sont nécessaires en tant que produit de départ pour le montage
production.
Chaîne de diamètre : Gamme actuelle jusqu'à 14" O.D.
Épaisseur de paroi : Jusqu'au programme 160
(épaisseurs spéciales disponibles)
Chaîne de longueur : Jusqu'à la longueur 12,80m/42 pi (dépendant
sur O.D. et épaisseur de paroi)
Épaisseur plaquée : En général 2,5 millimètres à 4 millimètres (0,10" à 0,16")
(épaisseurs spéciales disponibles)
Combinaisons disponibles :
Matériaux de CRA de matériaux de centre serveur
Acier au carbone SS304/304L
Le rendement élevé évalue SS316/316L
Aciers faiblement alliés SS317/317L
Aciers inoxydables SS321/321H
Aciers SS347/347H/SS904/904L de Chrome Moly
Alliage 825/Alloy 625 et d'autres

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tuyauterie duplex de l'acier inoxydable 2205