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20MnV6 creusent des traitements durcissants extérieurs sans couture des tuyaux 20MnV6 d'acier allié de barre

  • 20MnV6 Hollow Bar Alloy Steel Seamless Pipes 20MnV6 Surface Hardening Treatments
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Tubes sans couture d'acier allié

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tubes sans soudure en acier allié
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Description de produit

barre de la cavité 20MnV6

Quelles sont les spécifications de barre de la cavité 20MnV6, chimie creuse de la barre 20MnV6, équivalent creux de la barre 20MnV6, propriétés mécaniques de la barre 20MnV6 creuse ? fabricant de barre de la cavité 20MnV6 en Chine.

Ce qui est 20MnV6

20MnV6 est un micro en acier de carbone-manganèse allié avec du vanadium, généralement fourni en état laminé à chaud noir avec
une gamme typique de résistance à la traction MPA de 600 - 790 et une gamme typique élevée de limite conventionnelle d'élasticité 440 - 570 Mpa.Characterized par
l'excellente usinabilité due au silicium - traitement de calcium et précisent le contrôle du contenu de soufre, excellente soudabilité
avec le rendement élevé et les résistances à la traction dus au micro - effet de alliage du vanadium. Le contenu à faible teneur en carbone et
l'addition de vanadium permet le durcissement extérieur en carburant, carbonitriding ou nitruration. Elle répondra également à la haute ou
l'induction de fréquence moyenne durcissant et peut être par durci et gâché produisant une amélioration modérée dedans
la limite conventionnelle d'élasticité de tension et, ceci qui varie selon la barre de cavité du mur thickness.20MnV6 est employée intensivement par tous
les secteurs industriels pour un large éventail d'applications l'utilisant est économie considérable sur le temps machine et le poids au-dessus du solide
barre.
les applications 20MnV6 typiques sont : Buissons, cylindres divers, convoyeur Rolls, axes creux, pièces creuses et composants, écrous,
Anneaux, etc.
caractéristiques 20MnV6 relatives
En 10294-1 de l'Europe
La France N-F A49312 20MV6
L'Allemagne W.Nr 1,5217 20MV6
Chambre 460 de W.Nr 1,8905
La Grande-Bretagne BS4360 GR 55
Les Etats-Unis UNS K01907 et K12202

composition 20MnV6 chimique (matière première)

% minimum % maximum
Carbone 0,16 0,22
Silicium 0,10 0,35
Manganèse 1,130 1,60
Vanadium 0,08 0,15
Phosphoreux 0 0,03
Soufre 0,02 0,04

conditions de la propriété 20MnV6 mécanique - comme fournies en état laminé à chaud noir

MPA mn de résistance à la traction.

Épaisseur de paroi (millimètre)

 <16 620
<25 310
>25 550

0,2% MPA mn de limite conventionnelle d'élasticité.

Épaisseur de paroi (millimètre)

 <16 470
<25 460
<30 430
<40 420
<50 410
<70 400
Élongation la minute de 5.65√S 0 % 18
Minute Brinell de dureté 180
Propriétés mécaniques typiques - comme fournies en état laminé à chaud noir
MPA de résistance à la traction 690
MPA de limite conventionnelle d'élasticité 500
Élongation % 21
Dureté HB 210
Propriétés mécaniques (minimum) typiques - l'eau éteinte à 925 OC et Tempered à 580 OC.

MPA de résistance à la traction

Épaisseur de paroi (millimètre)

 <20 750
<25 700
<30 650

0,2% MPA mn de limite conventionnelle d'élasticité.

Épaisseur de paroi (millimètre)

 <20 650
<25 620
<30 570

Élongation %

Épaisseur de paroi

 <20 16
>20 17

Impact

+20oC 0oC -20oC

J

 40
32
28

Carbonitriding 20MnV6

La chaleur à 870 OC - 880 OC dans un milieu gazeux se composant de l'oxyde de carbone/de hydrocarbure plus l'ammoniaque, prise pour suffisamment
heure de développer le contenu requis de profondeur, de carbone et d'azote de cas, suivi de l'extinction dans le pétrole ou l'eau au besoin.
La dureté typique de cas réalisée jusqu'à Rc 60.Tempering immédiatement tandis qu'immobile remettent chaud à 150 OC - 200 OC réduiront
les efforts et améliorent la dureté du cas.
20MnV6 carburant
Le paquet, le sel ou le gaz carburent à 880 OC - 920 OC, se tenant pendant l'heure suffisante de développer la profondeur et le carbone exigés de cas
contenu, suivi d'un cycle approprié de traitement thermique pour optimiser des propriétés de cas et/ou de noyau. Dureté typique de cas
réalisé jusqu'à Rc 63.

durcissement par trempe 20MnV6

L'eau éteignent de 760 OC - 780 OC.

20MnV6 ou raffinage de noyau

L'huile éteignent de 870 OC - 880 OC avant l'eau éteignent comme ci-dessus. Le gâchage juste après l'eau éteignent à 150 OC -
200 OC réduiront des efforts et amélioreront la dureté du cas.
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