Bride en acier allié selon EN 1092-1 et EN 10222-2 désormais fournies pour les projets européens dans les secteurs de l'énergie, de la pétrochimie et du GNL
2026/09/16
Une gamme complète de brides en acier allié est désormais disponible pour les projets européens et internationaux, fabriquées selon les dimensions de l'EN 1092-1 dans des matières forgées selon les qualités de l'EN 10222-2 13CrMo4-5 (P11), 10CrMo9-10 (P22), 11CrMo9-10 et X10CrMoVNb9-1 (P91) avec des options équivalentes ASTM A182 F1, F11, F22 et F91 pour les acheteurs travaillant selon les spécifications américaines.1 certificats d'inspection comme norme, et sont assortis aux tuyaux sans soudure en acier allié de la société, aux raccords de soudure à bout et aux programmes de boulonnage afin qu'un joint de tuyauterie à haute température entier puisse être acheté et documenté auprès d'un seul fournisseur.
Les brides en acier allié sont nécessaires partout où l'acier au carbone atteint sa limite: lignes de vapeur principales et lignes de réchauffement à chaud, surchauffeurs, unités d'hydrogène et de traitement d'hydrogène,systèmes de tuyauterie de processus à haute température et de GNL à basse températureLa qualité choisie détermine non seulement la résistance, mais aussi le plafond de température de l'ensemble du joint et, surtout, les procédures de soudage, de traitement thermique et de boulonnage qui doivent l'accompagner.
| La norme | Portée |
|---|---|
| Pour les appareils électroniques | Les brides en acier circulaire dimensions, classes de pression PN 2,5 à PN 400, DN 10 à DN 4000 et dénominations de type/face (col de soudure de type 11, de type 12 glissante, de type 05 aveugle, de type 02 joint de cheville,Plaque de type 01, Type 04/Type 13 fileté et autres variantes sur demande). |
| Pour les appareils électroniques | Flanches et raccords en acier forgé à des fins de pression ️ la norme relative aux matériaux régissant 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 et les autres catégories d'alliages,y compris les exigences relatives au traitement thermique et aux propriétés mécaniques. |
| Pour les appareils électroniques | Tubes en acier sans soudure à pression avec des propriétés de température élevée spécifiées la norme de tuyauterie à laquelle la qualité de la bride est normalement adaptée. |
| Pour les appareils électroniques | tuyauterie industrielle métallique ️ exigences au niveau du système pour les joints à brides, les boulons, la sélection et l'assemblage des joints. |
| Pour les appareils électroniques | Documents d'inspection ¥ 3.1 certificats de série, 3.2 avec attestation de tiers sur demande. |
| Le PED 2014/68/UE | Directive européenne sur les équipements sous pression matériel et documentation de conformité pour les brides utilisées dans les équipements sous pression et les conduites. |
| Pour l'utilisation de l'appareil, la norme EN ISO 10893 / EN 10228 | Épreuves non destructives de tubes et de pièces forgées sans coutures ¥ UT, MT/PT et vérification dimensionnelle. |
| Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans le catalogue de la NACE MR0175 / ISO 15156. | Matériaux pour le service acide ∼ limites de dureté et contrôles de traitement thermique pour les environnements H2S humides. |
Les catégories suivantes couvrent la majorité des spécifications européennes de projets à haute température et cryogéniques.de sorte que le matériau d'assemblage soit cohérent du tuyau à la bride.
| Grade | Numéro de matériau / équivalent ASTM | Un service typique | Scénarios d'application |
|---|---|---|---|
| 16 Mo3 | 1.5415 / A182 F1 | Jusqu'à ~ 500 °C | tuyauterie extérieure de chaudière, CHP et centrales électriques industrielles, fûts de vapeur et connexions de superchauffeurs à basse pression; catégorie d'entrée pour les tuyauterie en acier au carbone allié au molybdène |
| 13CrMo4-5 (P11) | 1.7335 / A182 F11 Cl.2 | Jusqu'à ~540 ∼560 °C | Les lignes de sortie des superchauffeurs et réchauffeurs, les conduites principales de vapeur dans les centrales thermiques conventionnelles, les lignes de procédés à chaud dans les raffineries et les usines chimiques; le grade 1,25Cr le plus largement utilisé |
| 10CrMo9-10 (P22) est utilisé | 1.7380 / A182 F22 Cl.3 | Jusqu'à ~560 ∼600 °C | Tubes de réacteurs de traitement de l'hydrogène et d'hydrocraquage, têtes de vapeur à haute température, lignes de procédés riches en hydrogène, circuits d'hydrocraquage et de réformateur, tuyaux de gazéification du charbon |
| 11CrMo9 à 10 | 1.7383 / A182 F22 variante | Jusqu'à ~ 580 °C | tuyauterie à vapeur à paroi lourde et à chauffage à chaud où une résistance à température élevée supérieure à 13CrMo4-5 est requise à un coût modéré |
| X11CrMo5 (P5) | 1.7362 / A182 F5 | Jusqu'à ~ 600 °C | Résistance à la corrosion sulfurique à haute température dans les unités brutes et sous vide |
| Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide chlorhydrique. | 1.7386 / A182 F9 | Jusqu'à ~ 600 °C | Tubes de chauffage et collecteurs de sortie, lignes de flamme, service d'hydrogène à haute température où la chimie du 9Cr améliore la résistance à l'oxydation et à la sulfuration |
| Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide chlorhydrique. | 1.4903 / A182 F91 | Jusqu'à ~ 620 °C | les lignes de vapeur principales et de réchauffement à chaud dans les centrales électriques supercritiques et ultra-supercritiques, les circuits à haute pression HRSG, les chaudières de transformation des déchets en énergie, les lignes de vapeur solaire thermique;sélectionné pour résistance à la rampe et épaisseur de paroi plus fine à haute pression |
| Des alliages à basse température (par exemple 10Ni14, 12Ni19) | 1.5637 / 1. Je vous en prie.5680 | Jusqu'à -100 °C | Pipelines de GNL et cryogéniques, terminaux de gaz liquéfié, raccords de réservoirs de stockage à basse température où l'acier allié au nickel maintient sa résistance aux chocs |
Les flanges en alliage échouent ou passent l'inspection sur le quai et échouent en service pour un petit nombre de raisons prévisibles.
1Ne jamais remplacer une note inférieure par une note supérieure.Le remplacement du P91 par le P22 dans une conduite principale de vapeur supercritique ou du P22 par le P11 dans un circuit d'hydrocraquage n'est pas une optimisation des coûts il réduit silencieusement la température admissible,force les murs plus épais ou réduit la durée de vie du designLa substitution de la qualité doit être approuvée par le concepteur de tuyauterie et vérifiée à nouveau par rapport au calcul de la contrainte.
2Comparez la qualité de la bride à celle du tuyau et de l'ajustement.Une bride P91 soudée à un tuyau P22 crée un joint métallique différent nécessitant une procédure de soudage qualifiée, un PWHT contrôlé et souvent une pièce de transition.La cohérence de qualité du tuyau à la bride à l'assemblage est le moyen le moins cher de maintenir la qualification de procédure de soudage valide.
3Les boulons doivent suivre le matériau de la bride, pas la taille de la bride.Une bride à vapeur principale P91 à ~ 600 °C a besoin de boulons à étriers EN 10269 X22CrMoV12-1 (ou A193 B16) pour résister au relâchement de contrainte; les boulons ordinaires 8.8 ou B7 relâchent,perd les tensions et les fuites des joints dans les premiers cycles thermiquesAu-dessus d'environ 450 °C, spécifier les qualités de boulonnage résistant à la rampe.
4Le traitement thermique et la dureté sont des exigences du processus, pas des options.Les brides P91 doivent être normalisées et trempées avec refroidissement contrôlé, et leur dureté est normalement limitée à ≤ 250 HB pour une ténacité et une soudabilité acceptables.La dureté supérieure à la limite spécifiée indique généralement un écart de traitement thermique et constitue une raison légitime de rejet..
- Identification positive du matériau (PMI):vérifier la teneur en Cr, Mo et V sur 100% des lots de brides en alliage mélange du P22 dans un lot de P91 est l'erreur de matériau la plus coûteuse dans les tuyaux à haute température
- Traitement thermique post-soudure (PWHT):les grades de chrome-molybdène et de 9Cr nécessitent un PWHT contrôlé avec un enregistrement de température documenté; les paramètres du PWHT doivent être compris dans la plage de procédures de soudage qualifiées
- Sélection des joints:Les joints en alliage à haute température avec joints en spirale dure ou joints en métal doivent être équipés d'une charge de boulon adéquate dimension de la bride, du joint et du boulon en un seul système conformément à la directive EN 13480
- Service aigre:pour la charge H2S humide, la dureté et la composition chimique doivent être conformes à la NACE MR0175 / ISO 15156; ne présumez pas qu'une livraison conforme à la norme EN 10222-2 la remplit sans une mention spécifique sur le certificat
- Connaissance des fissures de type IV:dans les aciers 9Cr, la zone affectée par la chaleur à grains fins est faible en rampe; la conception des joints, la préparation de la soudure et les dossiers PWHT devraient refléter cela pour les connexions à brides P91.
- Protection du visage et stockage:les faces surélevées et les rainures des joints d'anneau doivent être protégées en transit; les brides en alliage doivent être entreposées séparément par grade pour éviter le mélange au chantier de fabrication.
Les brides en alliage sont fournies avec les tuyaux sans soudure en acier allié de la société conformément à la norme EN 10216-2/-3/-4, les raccords de soudure à bout à bout conformément à la norme EN 10253-2, les brides forgées et en tôle conformément à la norme EN 1092-1,les supports de tuyauterie et les accrochages conformes à la norme EN 13480, et les fixations industrielles conformément à la norme EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 et EN 10269.les qualités d'assemblage et de boulonnage sont vérifiées avant expédition, la qualification de la procédure de soudage reste valable et l'inspection par un tiers reçoit un ensemble de documentation cohérent au lieu de quatre ensembles de certificats incompatibles.
- Certificats EN 10204 3.1 comme norme de composition chimique, de propriétés mécaniques et de traitement thermique; 3.2 avec attestation de tiers sur demande
- Vérification du PMI sur les lots de matériaux alliés; essai de dureté sur les grades 9Cr et Cr-Mo
- Épreuves non destructives selon la norme EN 10228 pour les pièces forgées; inspection dimensionnelle et de surface selon la norme EN 1092-1
- Matériaux adaptés à l'application de la directive PED 2014/68/UE; déclaration de conformité NACE MR0175 / ISO 15156 disponible pour les commandes de services acides
- Emballages à l'exportation pour le fret maritime avec une protection de face et d'oreiller
Les brides en alliage 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X11CrMo5, X11CrMo9-1 et X10CrMoVNb9-1 (P91) sont disponibles sur stock ou sur des cycles de production courts selon les types et les classes de pression EN 1092-1;les matières de nickel à basse température et les articles de grand diamètre ou de paroi lourde sont fabriqués sur commandeDes tableaux de dimensions, des valeurs de pression et de température et des feuilles de référence croisées sont disponibles sur demande auprès de l'équipe technique des ventes.
OK Pipes est un fabricant et exportateur de produits et de composants de tuyauterie en acier desservant le marché européen et mondial.des brides en acier allié et forgé conformes à la norme EN 1092-1 et à la norme EN 10222-2, les raccords de soudure à bout à la norme EN 10253-2, les tuyaux en acier revêtus, les supports de tuyaux et les accrochages à la norme EN 13480, et les fixations industrielles à la norme EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 et EN 10269.Tous les produits sont fournis avec des certificats d'inspection EN 10204 et une traçabilité complète des matériaux.
Contacts avec les médias:
Amy est directrice des ventes
Votre adresse électronique:Amy@okpipes.com Vous avez raison.
Site internet:Les résultats de l'enquête sont publiés dans les pages suivantes:
