Grade 100-70-02 Tubes en acier à carcasse en fer ductile contenant du graphite nodulaire en cuivre revêtu
Basic Properties
Place of Origin:
Chine
Brand Name:
Best
Certification:
API
Model Number:
114.3 - 508 mm
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 tonnes
Price:
600 usd/ton
Payment Terms:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability:
100000 TONNES par mois
Product Summary
Nom du produit : Fonte continue G2 - Fonte grise hautement perlitique Fonte continue 100-70-02 Fonte ductile perlitique Caractéristiques − La fonte ductile de nuance 100-70-02 contient du graphite nodulaire dans une matrice de perlite avec de petites quantités de ferrite. La structure perlitique ...
Product Details
Mettre en évidence:
Tuyau enfermant en acier
,Tuyau de enfermer sans couture
Standard:
Api 5CT, API 5D
Grade:
K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Out Diameter:
API J55, API K55, API L80,
Application:
Pipe à huile
Surface:
Enrobage de cuivre
Specification:
2 3/8" - 4 1/2 " *0.167 » - 0630"
Product Description
Nom du produit :
Fonte continue G2 - Fonte grise hautement perlitique
Fonte continue
100-70-02 Fonte ductile perlitique
Caractéristiques
− La fonte ductile de nuance 100-70-02 contient du graphite nodulaire dans une matrice de perlite avec de petites quantités de ferrite. La structure perlitique maximise les caractéristiques de résistance et d’usure d’une fonte ductile non alliée. Cette spécification est similaire à la norme ASTM A536 grade 100-70-03.
Applications typiques
Puissance fluide :
Blocs-cylindres, gérotors, collecteurs, pistons, presse-étoupes, rotors, vannes
Machinerie:
Bagues, rouleaux de poulie à chaîne, corps de mandrin, blocs de matrice, engrenages, crémaillères, poulies, vérins de presse, tables rotatives, écrous de liaison, chemins, rouleaux de barillet (camion de ciment), volants d'inertie, engins de battage, poulies, vérins. (voir également la puissance fluidique)
Transport:
Poulies, engrenages, entretoises de rail, moyeux, supports, arbres à cames
Pompe et compresseur :
Engrenages, boîtiers, chemises, pistons
Aciérie :
Rouleaux de guidage, rouleaux de pincement, rouleaux de table de sortie.
Divers:
Rails de coulée Disamatic, matrices,
Traitement thermique typique
− La nuance 80-55-06 peut être trempée à l'huile à partir de 1 600 ˚F (885 ˚C) jusqu'à une dureté minimale de Rockwell C 50 à l'extérieur de la barre. La dureté du diamètre intérieur sera inférieure à celle du Rockwell C 50. Les duretés de trempe inférieures sur les diamètres intérieurs sont le résultat de nodules de graphite plus gros et non d'une perte de dureté de la matrice. Les données typiques des tests de trempe finale Jominy pour la fonte ductile 80-55-06 sont présentées dans la section sur le traitement thermique. Des données similaires s'appliquent au 100-70-02.
Propriétés mécaniques
− La résistance à la traction est déterminée à partir d'une éprouvette longitudinale prélevée à mi-rayon de la barre brute de coulée.
− Résistance à la traction (min) - 100 000 psi
− Limite d'élasticité (min) - 70 000 psi
− Allongement (min) – 2%
Fonte continue
80-55-06 Fonte ductile partiellement perlite
80-55-06 Fonte ductile partiellement perlite
Caractéristiques
− La fonte ductile de nuance 80-55-06 contiendra du graphite nodulaire dans une matrice de ferrite et de perlite. La structure perlite/ferrite offre une résistance à l’usure et une résistance supérieures à celles d’une qualité ferritique de fonte ductile. Ce matériau sera facilement usinable avec de bonnes finitions de surface. Les limites de traction et d'élasticité seront similaires à celles de l'acier AISI 1040 à l'état brut de laminage. Cette spécification est similaire à la norme ASTM A536 grade 80-55-06.
Applications typiques
Puissance fluide :
Blocs-cylindres, gérotors, collecteurs, pistons, presse-étoupes, rotors, corps de vannes.
Machinerie:
Bagues, rouleaux de poulie à chaîne, corps de mandrin, blocs de matrice, engrenages, crémaillères, poulies, vérins de presse, tables rotatives, écrous de liaison, voies, rouleaux de barillet (camion de ciment), volants d'inertie, engins de battage, poulies, vérins.
Transport:
Poulies, engrenages, entretoises de rail.
Pompe et compresseur :
Engrenages, boîtiers, chemises, pistons, vis rotatives.
Aciérie :
Rouleaux de guidage, rouleaux de pincement, rouleaux de table de sortie.
Divers:
Rails de coulée Disamatic, matrices, plaques à motifs, boîtes à noyaux, rouleaux de broyage, revêtements de broyeur
Traitement thermique typique
− La nuance 80-55-06 peut être trempée à l'huile à partir de 1 600 ˚F (885 ˚C) jusqu'à un minimum Rockwell C 50 à l'extérieur de la barre. La dureté du diamètre intérieur sera inférieure à celle du Rockwell C50. Les duretés de trempe inférieures sur les diamètres intérieurs sont le résultat de nodules de graphite plus gros et non d'une perte de dureté de la matrice. Les données typiques des tests de trempe finale Jominy sont présentées dans la section sur le traitement thermique.
Propriétés mécaniques
− La résistance à la traction est déterminée à partir d'une éprouvette longitudinale prélevée à mi-rayon de la barre brute de coulée.
− Résistance à la traction (min) - 80 000 psi
− Limite d'élasticité (min) - 55 000 psi
− Allongement (min) – 6%
− Dans les barres de moins de 1,5" de diamètre, l'allongement sera de 4 à 6 %.
Caractéristiques
− Cette spécification couvre une fonte grise dense à grains fins produite par le procédé de coulée continue. La structure « hautement perlitique » est développée par des ajouts d'alliage au fer de base fondu électriquement. Ce matériau convient aux applications où des fers à plus haute résistance nécessitant une bonne résistance à l'usure et une bonne réponse au traitement thermique sont requis.
Applications typiques
− Rotors de pompes hydrauliques, ébauches d'engrenages, vérins, cales de machines-outils, plaques de modèles de fonderie, chemins, pinces de serrage, etc.
Traitement thermique typique
− Ce fer peut être durci par des méthodes rapides, telles que le durcissement à la flamme et par induction, en plus des méthodes conventionnelles de trempe et de revenu. La fonte grise peut être trempée à l'huile à partir de 1 575 °F (855 °C) jusqu'à un minimum Rockwell « C » 50 sur le diamètre extérieur de la barre. La dureté du diamètre intérieur sera inférieure à celle du Rockwell "C" 50. Les duretés de trempe inférieures sur les diamètres intérieurs sont le résultat de flocons de graphite plus gros et non d'une perte de dureté de la matrice.
Propriétés mécaniques
− Les caractéristiques d'usinage de cet alliage sont excellentes. Bien que la dureté du matériau soit généralement plus élevée que celle des pièces moulées statiques, la structure à grains serrés, l'absence d'inclusions, de points durs et de porosité permettent des vitesses d'usinage supérieures.
Carbone Fini à Froid C12L14
Caractéristiques
− Un acier de décolletage au plomb, essentiellement destiné à la fabrication de pièces nécessitant un usinage/filetage important avec des tolérances serrées et une finition brillante et lisse. Il est particulièrement adapté aux machines à vis automatiques. Non recommandé pour le formage ou le soudage ; ou des pièces soumises à de fortes contraintes de fatigue. Le produit fini à froid est fabriqué conformément à la norme ASTM A108
Applications typiques
− Fixations, bagues, inserts, accouplements
Fonte Fonte continue Fonte ductile 65-45-12
Caractéristiques
− La fonte ductile ferritique, telle que coulée, 65-45-12, sera la plus douce des qualités régulières de fonte ductile. La structure matricielle contiendra un peu de perlite et moins de 5 % de carbures bien dispersés. Dans les barres de plus de 2 po (51 mm) de diamètre, la teneur en perlite peut atteindre 25 %. Cette microstructure permet un usinage à grande vitesse avec de bons états de surface. .
Applications typiques
− Rotors de pompes hydrauliques, ébauches d'engrenages, vérins, cales de machines-outils, plaques de modèles de fonderie, voies, pinces, corps de vannes, collecteurs, vannes de compresseur, bagues de vérins hydrauliques, bagues de tige, etc.
Traitement thermique typique
− En raison de sa structure ferritique, ce matériau n'est pas destiné au durcissement
Propriétés mécaniques
− La fonte ductile 65-45-12 telle que coulée a approximativement les mêmes limites de traction et d'élasticité que l'acier SAE 1035 laminé à chaud à l'état brut de laminage. Les allongements de l'acier brut de coulée 65-45-12 seront légèrement inférieurs à ceux de l'acier SAE 1035 à l'état brut de laminage. Ce matériau est fabriqué pour produire un matériau similaire à la spécification ASTM A536.
− Les essais de traction sont effectués sur la barre réelle telle que coulée.
− Résistance à la traction (min)* - 65 000 psi
− Limite d'élasticité (min)* - 45 000 psi
− Allongement (min)* - 12%
− * Déterminé selon les normes ASTM
Carbone Fini à Froid
Arbre chromé 1045
Carbone ASTM A105 & ASTM A350-LF2 DOUBLE CERTIFIÉ
- un acier carbone-manganèse à grains fins de qualité spéciale pour les composants de tuyauterie
Caractéristiques
− A105 et A350-LF2 sont des spécifications standard pour les composants de tuyauterie en acier au carbone forgé. A105 pour le service ambiant et à température plus élevée ; A350-LF2 pour un service à basse température avec tests d'énergie d'impact Charpy V-Notch. Les composants comprennent des brides, divers raccords et vannes.
− Certains composants peuvent être usinés à partir de barres laminées à chaud ou forgées, convenablement traitées thermiquement, jusqu'à NPS 4 inclus. Voir les détails dans les désignations ASTM
Applications typiques
− A105 permet que pour chaque 0,01 % de carbone inférieur à 0,35, une augmentation de 0,06 % de manganèse soit autorisée au-dessus de 1,05 jusqu'à un maximum de 1,35. Ceci explique l’analyse typique ci-dessus.
Traitement thermique typique
− Forgeage – Début 1150˚C Fin maximum 925⁰C.
− Recuit – 800˚ à 830˚C Surface froide
− 870/ 915˚C air frais
− Normalisation – trempe à l'eau de 830 °C à 850 °C
− Durcissement – trempe à l'huile de 850 °C à 870 °C.
− Revenu – 425˚C à 870˚C selon propriétés
Caractéristiques
− Le produit de base est un arbre en AISI 1045 étiré à froid, rectifié avec précision et poli avec une finition de surface sans couture de RMS 25 max. Les barres sont ensuite chromées dur par une couche de chrome métallique déposée électrolytiquement sur la surface. Cette surface chromée dure confère les propriétés importantes de résistance à la corrosion et de résistance à l'usure ; il est également très lisse et possède donc un faible coefficient de frottement. Et surtout, il présente un aspect décoratif attrayant et durable.
Applications typiques
− Arbres hydrauliques, tiges de piston pneumatiques, arbres de pompe, etc.
Chromage
− Épaisseur finie de – 0,0005" min par côté (succursale de Winnipeg : 0,001" min par côté)
− Dureté du chrome – Rockwell C 65/70
− Finition de surface – RMS 12 max
Carbone AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- un acier spécial pour machines à carbone moyen de qualité barre
Caractéristiques
− Acier pour machines à grain fin à usage général, adapté à une large gamme d'applications dans l'état de livraison - environ 90 000 psi (620 N/mm2) selon la taille de la section. Cet acier est principalement durci à l'eau, mais peut également être trempé à l'huile. Une excellente résistance à l’usure peut être obtenue par durcissement à la flamme ou par induction. Des précautions sont requises lors du soudage, en raison de la teneur plus élevée en carbone. Bonne usinabilité
Applications typiques
− Arbres, axes, broches, boulons, engrenages peu sollicités, pièces usinées de tous types.
Traitement thermique typique
− Forgeage – Début 1150˚C Fin maximum 925⁰C.
− Recuit – 800˚ à 830˚C Surface froide
− 870/ 915˚C air frais
− Normalisation – trempe à l'eau de 830 °C à 850 °C
− Durcissement – trempe à l'huile de 850 °C à 870 °C.
− Revenu – 425˚C à 870˚C selon propriétés
Propriétés mécaniques
− Typique – tel que fourni
− Résistance à la traction – 90 000 psi (620 N/mm2)
− Limite d'élasticité – 23 000 psi (410 N/mm2)
− Allongement – 25%
− Réduction de la superficie – 50 %
− Dureté – HB 201
− Usinabilité – 65
Carbone AISI/SAE 1018 FINI À FROID (UNS G10180)
- Acier au carbone '20' étiré à froid, disponible dans toutes les sections de barres
Caractéristiques
− La plupart des barres finies à froid sont produites par étirage à froid de barres laminées à chaud surdimensionnées à travers une matrice. La réduction à froid de la barre se traduit par des propriétés mécaniques considérablement améliorées, avec une finition de surface lisse pour des tolérances serrées. Le travail à froid de la barre améliore également l'usinabilité, généralement évaluée à 76. Les barres plus grandes sont souvent produites uniquement par tournage et polissage. Dans ce cas, les propriétés de l’acier ne sont pas améliorées et restent les mêmes que celles de la barre d’origine laminée à chaud de qualité spéciale. Le produit est facile à souder et répond facilement à la carburation. Le produit fini à froid est fabriqué conformément à la norme ASTM A108
Applications typiques
− Toutes formes d'arbres et de pièces de machines. Une fois carburé - engrenages, pignons, pivots d'attelage
Carbone fini à froid 1045 trempé par induction
Caractéristiques
− Comme pour les arbres chromés, le matériau de base est un arbre AISI 1045 étiré à froid, rectifié avec précision et poli. Il est d'abord trempé par induction, ce qui donne une dureté de surface d'env. Rockwell C 55.
− Cela améliore les propriétés de la barre et la dureté supplémentaire assure une résistance supérieure à l'usure. Les barres sont ensuite chromées dur de la même manière que les arbres chromés avec les mêmes avantages de résistance à la corrosion et à l'usure. Cependant, la barre trempée par induction offrira un service supérieur
Applications typiques
− Arbres hydrauliques, arbres de pompes à huile et à eau, arbres de pompes rotatives et tiges de piston
Chromage
− Épaisseur finie de – 0,0005" min par côté (succursale de Winnipeg : 0,001" min par côté)
− Dureté du chrome – Rockwell C 65/70
− Finition de surface – RMS 12 max
Trempe par induction
− Profondeur du boîtier – 0,050" min
− Dureté du boîtier – Rockwell C50 min
Tolérances
− Le chromage et les tolérances négatives standard sont pris en compte.
− appliquer comme ASTM A29, tableau A1.12
− Voir arbre chromé AISI 1045
Propriétés mécaniques
− Limite d'élasticité minimale typique de 75 000 psi
Carbone Fini à Froid
1144
Caractéristiques
− Ce produit est fortement travaillé à froid pour produire des limites d'élasticité minimales de 100 000 psi. Il peut donc rivaliser pour une application et une utilisation dans des pièces nécessitant normalement des nuances d'alliage traitées thermiquement dans la gamme HB 235/277. Les barres sont relâchées pour minimiser la déformation. La teneur en soufre améliore l'usinabilité. Le C1144 possède d'excellentes propriétés de durcissement par induction. Le soudage n'est pas recommandé. Conforme à la norme ASTM A311, classe B. Disponible en finitions de surface étirées à froid et rectifiées avec précision.
Applications typiques
− Arbres, arbres clavetés, broches, engrenages, pignons, arbres de pompes, pièces usinées dans une grande variété
Propriétés mécaniques
− Typique – tel que fourni, normalement non disponible sur un diamètre de 4" en raison du travail à froid requis
− Résistance à la traction – 125 000 psi (862 N/mm2)
− Limite d'élasticité – 100 000 psi (690 N/mm2)
− Allongement – 12%
− Réduction de la superficie – 20 %
− Dureté – HB 255
− Usinabilité – 82
Tolérances
− Pour les tolérances de finition à froid Voir 1045 TG&P
Carbone AISI/SAE 1018 FINI À FROID
(UNS G10180)
Tolérances de taille – Tolérances d’arrondis
- toutes les tolérances sont MOINS
11/2" de diamètre (38,1 mm) et moins
Moins 0,002” (0,050 mm)
Plus de 1 1/2" de diamètre à 2 1/2" de diamètre (63,5 mm)
Moins 0,003” (0,075 mm)
Plus de 2 1/2" de diamètre à 4" de diamètre (101,6 mm)
Moins 0,004” (0,100 mm)
Plus de 4" de diamètre à 6" de diamètre (152,4" mm)
Moins 0,005” (0,125 mm)
Plus de 6" de diamètre à 8" de diamètre (203,2 mm)
Moins 0,006” (0,150 mm)
Carbone 1018
Caractéristiques
− Produit selon les exigences de la norme ASTM A576, cet acier spécial pour machines à faible teneur en carbone de qualité barre est extrêmement polyvalent. Il s’usine bien et se soude facilement. La nuance d'acier peut être cémentée
Applications typiques
− Compte tenu de sa résistance à la traction d'environ 60 000 psi (414 N/mm2), l'acier convient à une grande variété de pièces d'ingénierie générale, arbres, goujons, boulons, tirants, etc.
Propriétés mécaniques
− Typique tel que fourni
− Résistance à la traction – 58 000 psi
− 2Résistance à la traction – 400 N/mm2
− Limite d'élasticité – 32 000 psi
− 2Contrainte d'élasticité – 220 N/mm2
− Allongement – 25%
− Réduction de la superficie – 50 %
− Dureté – HB 116
Commentaire
− Ce produit peut également être conforme aux exigences de la norme ASTMA36 ainsi qu'aux exigences de propriétés mécaniques détaillées ci-dessous.
− Résistance à la traction – 58 000 – 80 000 psi
− Limite d'élasticité – 36 000 psi minimum, 250 Mpa minimum
− Allongement minimum – 20%
Profilés d'aluminium
Carrés et ronds en aluminium uniquement 6061
Bronze Aluminium Bronze Alliage 954
Caractéristiques
− Produit conformément à la norme ASTM B505, l'alliage 954 aluminium bronze est produit surdimensionné pour finir, usiné à la taille nominale commandée.
− Densité : 0,340 lb/po3 à 68 ºF ; 9,41 g/cm3 à 20ºC
Propriétés mécaniques
− Rendement – 35 000 psi
− Résistance à la traction – 85 000 psi
− Allongement – 18%
− Dureté – 140-170 HBN
Incidence en bronze SAE660
Caractéristiques
− Produit conformément aux normes ASTM B505, SAE660 Bearing Bronze
(Barres et Tubes). Produit surdimensionné. pour finir, usiner à la
taille nominale commandée.
− Densité : 0,322 lb/po3 à 68 ºF ; 8,91 g/cm3 à 20ºC
Applications typiques
− Marché des machines et équipements industriels : équipements en usine, vannes et raccords industriels, turbines, véhicules tout-terrain
− Produits : bagues, vannes de plomberie, freins pneumatiques, anodes en laiton pour le placage, placage en laiton de courroies en acier dans les pneus, plaques d'usure dans les grues, joints hydrauliques, engrenages, roulements, tiges de valve, joints de turbine, brides
− Marché des équipements de transport : automobile non électrique, ferroviaire, maritime, aéronautique
− Produits : moteurs, matériel général, ensembles carburateurs, raccords
− Marché militaire : toutes les applications militaires spécifiées
− Équipement de traitement de l'eau : alliages utilisés dans les services maritimes et produits tels que les canalisations d'eau de mer, les pompes, les vannes, etc.
− Produits du marché spécial (marché à la croissance la plus rapide) : équipements de transformation des aliments, joints hydrauliques, vannes de plomberie, plaques d'usure et guides
Propriétés mécaniques
− Rendement – 18 000 psi
− Résistance à la traction – 35 000 psi
− Allongement – 20%
− Dureté – 60-70 HBN
Caractéristiques
− Il s'agit du moins cher et du plus polyvalent des alliages d'aluminium traitables thermiquement et il offre une large gamme de propriétés. Il est généralement choisi là où le soudage ou le brasage est requis et pour sa haute résistance à la corrosion.
Applications typiques
− Ingénierie générale et composants de structure. Camions et remorques. Bateaux.
− Meubles. Raccords de tuyauterie. Pièces diverses nécessitant une bonne résistance à la corrosion.
Propriétés mécaniques
− Propriétés minimales :
− Rendement UTS – 38 ksi, 35 ksi
− Allongement en 2” – 8%-10%
− Propriétés typiques :
− Rendement UTS – 45 ksi, 41 ksi
− Allongement en 2” – 12%-17%
− Résistance au cisaillement – 30 ksi
Aluminium
Tableau de données à barres
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
ALKALMAS CSÖVEK
OCTG azaz az un. éghető anyagok vezetésére alkalmas csöveket elsősorban olaj és gázipar számára forgalmazzuk,
csővezeték építéshez, szerelési és karbantartási munkákhoz hossz hegesztett és spirál hegesztett kivitelben. Ezen termékeket
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel est.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500 mm
Szabványok : EN 10208-1, EN 10208-2
Minőségek: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak : 4-13 (20) m
OCTG (TUBES PÉTROLE, GAZ, PÉTROCHIMIQUE), TUBES ADAPTÉS À LA CONDUCTION
MATÉRIAUX COMBUSTIBLES
Nous traitons nos tubes OCTG (appelés tubes adaptés à la conduite de matériaux inflammables) principalement pour le secteur pétrochimique.
industrie pétrolière et gazière pour les canalisations de grande et petite taille, projets de maintenance de types soudés en spirale et soudés longitudinalement.
Ces eproduits peuvent être associés à des isolants et des revêtements.
Assortiment de tailles : Ø 21,3-3500 mm
Normes : EN 10208-1, EN 10208-2
Qualités : L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
Longueurs : 4-13 (20) m
Tuyau sans soudure pour enveloppe d'huile API 5CT J55 Catégories d'acier : K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Norme : API 5CT, API 5D
Nuances d'acier : K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Taille : 2 3/8"-4 1/2"*0,167"-0630"
Tuyau de tubage
Tubes en acier
Tuyau de carter d'huile/tuyau en acier
Y compris boîtier ordinaire, boîtier anti-effondrement, boîtier anticorrosion, boîtier haute résistance
Sert de parois d'un puits ;
Norme : API 5CT
Nuances d'acier : K55, J55, L80, N80, C90, C95, P110 T95, M65, E75, X95, G105, S135.
1) Tube
Diamètre extérieur : 2 3/8" -----4 1/2"
POIDS : 0,167" -----0,630"
Remarque : P : Extrémité lisse, N : Non bouleversé, U : Renversé externe, T&C : Fileté et couplé.
2) Boîtier
Diamètre extérieur : 2 3/8" ----20"
POIDS : 0,205" --- 0,5"
Remarque : P : Extrémité lisse, S : Filetage rond court, L : Filetage rond long
Longueur
R1 R2 R3
Tubes 6,10 -7,32 m 8,53-9,75 m 11,58-12,80 m
Caisson 4,88 - 7,62 m 6,72 - 10,36 m 10,36 - 14,63 m
3) Garniture de forage
Diamètre extérieur : 2 3/8" - 5 1/2"
POIDS : 0,280" - 0,449"
Remarque : UE : perturbation externe, IEU : perturbation interne et externe
Le filetage du joint de l'outil est à droite ou à gauche
Boîtier et tubes soudés
Produit à Camrose, Calgary, Red Deer et Regina.
Notes
- API 5CT H40, J55, L80, N80 et P110 ; et E80 propriétaire.
Diamètres
- 2 3/8 - 16 po (60,3 - 406,4 mm)
Épaisseur de paroi
- 0,190 - 0,545 pouces (4,8 - 13,8 mm)
Longueurs
- Plage 1, 2 et 3
Boîtier sans couture
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Produit à Pueblo.
Notes
- API 5CT N80, L80, P110 et CF95 propriétaire.
- ENA 80-SS propriétaire
- ENA Q125-HCl exclusif
Diamètres
- 7 à 9 5/8 po (177,8 à 244,5 mm)
Épaisseur de paroi
- 0,317 à 0,595 po (8,5 à 15,1 mm)
Tuyau d'huile API, tuyau de boîtier
| Taper |
Étiquette 1 (dans) |
Diamètre extérieur (mm) |
Épaisseur de paroi (mm) |
Grade | Type de fil | Longueur |
| Enveloppe | 4-1/2 | 114h30 | 5.21-8.56 | H40-P110 |
ITS
LC
Colombie-Britannique |
4,88-13,5m |
| 5 | 127,00 | 5h59-12h70 | H40-P110 | |||
| 5-1/2 | 139,70 | 6h20-22h22 | H40-P110 | |||
| 6-5/8 | 168.28 | 7.32-12.06 | H40-P110 | |||
| 7 | 177,80 | 5.87-22.22 | H40-P110 | |||
| Conduite d'huile | 2-3/8 | 60.32 | 4.24-8.53 | H40-P110 |
NU
UE |
6,1-12,8 m |
| 2-7/8 | 73.02 | 5.51-11.18 | H40-P110 | |||
| 3-1/2 | 88.90 | 5h49-13h46 | H40-P110 | |||
| 4 | 101,60 | 5h74-15h49 | H40-P110 | |||
| 4-1/2 | 114h30 | 6h88-16h00 | H40-P110 |
| Grade | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | Dureté |
| J55 | 379-522 | >517 | |
| K55 | 379-552 | >655 | |
| N80 | 552-758 | >689 | |
| L80-1 | 552-655 | >689 | 23-241 |
| C90 | 621-724 | >689 | 25,4-255 |
| C95 | 655-758 | >724 | |
| T95 | 655-758 | >724 | 25,4-255 |
| P110 | 758-965 | >862 |
Photos de tuyaux sans soudure pour boîtier d'huile API 5CT J55
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