Pipe en acier inoxydable résistant à l'oxydation résistant à la chaleur T-310 T-310S chrome austénitique - nickel
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de la marque:
Best
Attestation:
API/CE/ ISO /
Numéro de modèle:
1/4'-48''
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
1 pièces
Prix:
1200 usd/ton
Capacité d'approvisionnement:
10000 tonnes/mite
Résumé du produit
Nom de la production : Acier inoxydable T-304, T-304H, T-304L (UNS S30400, S30409, S30403) Acier inoxydable T-310, T-310S Caractéristiques − Il s'agit d'aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel présentant une excellente résistance à l'oxydation et capables de résister à des températures ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
tuyaux en acier duplex
,tube en acier inoxydable duplex
Standard:
TUYAU SANS SOUDURE en acier inoxydable duplex en ALLIAGE 800
Grade:
Alliage 800
Size:
14''
Place Of Origin:
Chine
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Description du produit
Nom de la production :
Acier inoxydable T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Acier inoxydable
T-310, T-310S
Caractéristiques
− Il s'agit d'aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel présentant une excellente résistance à l'oxydation et capables de résister à des températures allant jusqu'à 1150˚C en service continu. Ils offrent également une bonne résistance aux environnements cémentés. Le T-310S est simplement une modification à faible teneur en carbone qui doit être préférée dans les constructions soudées.
Applications typiques
− Pièces de four, boîtes de carburation, plateaux de traitement thermique, revêtements de four, échangeurs de chaleur, pièces de turbine à gaz, anneaux de turboréacteur.
Résistance à la corrosion et à la chaleur
− Principalement conçus pour résister à la chaleur, les T-310/T-310S résistent jusqu'à 1 150 °C pour un service continu et offrent une résistance jusqu'à 1 038 °C pour un service intermittent. Ils offrent une bonne résistance à la fatigue thermique et à l’échauffement cyclique. Excellente résistance à la corrosion à températures normales, avec une bonne résistance aux environnements cémentés et réducteurs à températures élevées.
Propriétés mécaniques
− Typique – à température ambiante
− Résistance à la traction – 95 000 psi (655 N/mm2)
− Limite d'élasticité – 45 000 psi (310 N/mm2)
− Allongement – 50%
− Dureté – Rb 179 (89)
Caractéristiques
− Peut-être l’acier inoxydable austénitique à usage général le plus polyvalent et le plus largement utilisé. Il est excellent pour le formage, l'emboutissage et le soudage, et offre une bonne résistance à la corrosion sans recuit après soudage. L'analyse à très faible teneur en carbone du T-304L, qui limite davantage les précipitations de carbure pendant le soudage, permet l'utilisation de cet acier en service corrosif à l'état brut de soudure. Le T-304L est essentiel, en particulier lorsqu'il s'agit de sections plus lourdes. Le T-304H est une modification avec 0,04/0,10 de carbone et aucune teneur en azote. Les exigences des tests mécaniques sont les mêmes que celles du T-304, mais le type « H » n'est normalement pas soumis aux tests de corrosion intergranulaire. Le T-304 ne peut pas être durci par traitement thermique mais il durcit au travail. Il est non magnétique une fois recuit. L'usinabilité est d'environ 45 % à 75 pieds de surface par minute
Applications typiques
− Ces qualités sont largement utilisées dans les industries des produits laitiers, des boissons, de la brasserie, du vin et de l'alimentation, où le plus haut degré de propreté est de la plus haute importance. Équipements chimiques et réservoirs de stockage, cuves cryogéniques, éviers, casseroles et équipements de cuisine, boiseries architecturales, équipements de raffinerie de pétrole
Résistance à la corrosion et à la chaleur
− Le T-304 est très résistant aux acides oxydants forts, tels que l'acide nitrique, et résiste à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques. Excellent pour les produits pétroliers chauds. Il présente une bonne résistance au tartre jusqu'à 900 °C en service continu et 843 °C en service intermittent. Le T-304L serait égal et généralement supérieur.
Produits spéciaux – Aciers à outils
P20 + S, 420 et 420 ESR
Caractéristiques
− Dureté à la livraison 280-325 BH
− Usinabilité améliorée jusqu'au P20 avec une bonne polissabilité
Applications typiques
− Moules en plastique, cadres de moules et matrices de coulée sous pression
− Pochettes des destinataires
Traitement thermique typique
− Reportez-vous aux informations pour P20
Spécialité –
AISI 420 et 420 ESR
- Qualités de moules en plastique
Analyse typique
Caractéristiques
− Résistance à la corrosion et bonne polissabilité
− Bonne usinabilité grâce au traitement supplémentaire au calcium
− Pour les applications sévères, 420 ESR est suggéré
Applications typiques
− Moules pour le traitement des plastiques corrosifs
TUYAU SANS COUTURE EN ALLIAGE 800
de 1/8" de diamètre à 12" de diamètre.
− Les feuilles sont stockées du 26 GA au 10 GA. Largeur maximale 60".
− Les plaques sont en stock de 3/16" à 3".
− Rondes CD T303, hexagones
− Cartouches T304/304L
− Plats T304 HRAP, bord refendu et bord fraisé
− T304 CD/HRAP Hexagones
− Angles T304 HRAP
− Feuille/bobine de finition T304/304L 2B et #4
− Feuille/bobine HRAP T304/304L
− Plaque HRAP T304/304L
− Plaque 309S
− Plaque T310/T310S
− Cartouches T316/316L
− Cartouches T316L CG
− Cornières HRAP T316L
− Cartouches T316/316L PSQ
− T316 HRAP Plats, Bord Fendu et Bord Fraisé
− T316 CD/HRAP Hexagones, Carrés
− Feuille/bobine de finition T316/316L 2B
− Plaque T316/316L, HRAP
− Plaque T317L, HRAP
− Rondes T410 HT CG/RT et NACE MR-01-75
− Cartouches T410 CG
− Rondes T416 PSQ
− Cartouches T630/17-4PH Condition « A »
− Cartouches T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
− Tours duplex 2205 (UNS S31803)
−XM-19
− 13 % de Chrome
− 9Cr-1Mo
− Alliage 20Cb3
− Plaque duplex 2304 (UNS S32304)
− Plaque duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
−904L
− Plaque HMo 1925 (6% Molybdène)
4140 CD et tubes mécaniques sans soudure finis à chaud, L80 et P100
− Tubes ornementaux en acier inoxydable
− Composants de perçage non magnétiques, Staballoy AG 17TM
− Acier non magnétique à résistance améliorée à la corrosion, Datalloy 2TM
− Alliages nickel/cobalt 400, 500
− Alliages nickel/cobalt résistants à la corrosion, C-276, C-22
− Forage/exploitation minière d'aciers à outils
Barre de Fonte Continue – Fonte Grise Perlitique - G2
− Barre continue en fonte – 80-55-06
− Barre continue en fonte – 100-70-02
Les barres en acier au carbone (laminées à chaud) sont stockées de 1" à 24" de diamètre.
Les barres d'acier finies à froid sont stockées de 1/8" à 8" de diamètre.
− 1018 tours
− 1040/1045 tours
− A105/A350-LF2
− 1018 Ronds, Carrés, Plats en Acier Fini à Froid
− Rondes en acier finies à froid 12L14, hexagones
− Arbre rectifié de précision en acier fini à froid 1045
− Arbre 1045 en acier chromé à finition à froid (impérial et métrique)
− Arbre 1045 en acier trempé par induction, finition à froid, plaqué chrome (impérial et métrique)
− 1144 CD en acier fini à froid haute résistance
Aluminium − 6061 T6 rondes
Moulage en bronze
− SAE 660 Roulement Bronze (C93200, ASTM B505)
− Alliage 954 Bronze Aluminium (C95400, ASTM B505)
Les barres en acier allié (laminées à chaud) sont stockées de 3/8" à 26 ½" de diamètre
− 3312 Rond Recuit
− 4130 ronds traités thermiquement, API 6A
− 4140 ronds recuits
− 4140 Hexagones, Carrés, Plats Recuits
− 4140 cartouches HTSR
− 4140 Plaque
− 4140 Rc 22 tours maximum
− Arbre chromé en acier fini à froid 4140 et rectifié avec précision et étiré à froid HTSR
− 4145H Mod HTSR
− 4 150 cartouches HTSR traitées au calcium
− 4330+V modifié, HTSR
− 4340 Ronds recuits, CQ et AQ, carrés et plats
− 4340 tours HTSR, CQ et AQ
− Ronds de trempe et revenu EN30B, ronds recuits
− 8620 Ronds laminés à chaud et finis à froid
− 52100
TUYAU SANS COUTURE EN ALLIAGE 800
Le tuyau en nickel en alliage 800 est solide et résistant à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées. Résiste aux attaques du soufre, à l’oxydation interne, au tartre et à la corrosion dans une grande variété d’atmosphères.
Les applications typiques incluent les échangeurs de chaleur, la tuyauterie de traitement, les appareils de cémentation et les cornues, le revêtement des éléments chauffants, les tubes des générateurs de vapeur nucléaires et d'autres composants.
Gamme de tailles de stock :
OD : 1/2 " à 6"
Mur : Annexe 40 à l'annexe 80
Caractéristiques:ASTM B407, ASME SB407
| Composition chimique typique % | |
| Nickel | 30,0-35,0 |
| Fer | 39,5 minutes |
| Silicium | 1,0 maximum |
| Soufre | 0,015 maximum |
| Carbone | 0,10 maximum |
| Manganèse | 1,50 maximum |
| Cuivre | 0,75 maximum |
| Al | 0,15-0,60 |
| Cr | 19,0-23,0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Propriétés mécaniques typiques | |
| Recuit | 1 000 livres par pouce carré |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | 65 minutes de livres par pouce carré |
| Résistance à la traction | 25 minutes de livres par pouce carré |
| % d'allongement en 2 pouces | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 « Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot »
DIN 17175:1979 « Bezešvé trubky z žáropevných ocelí » jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 « Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot »
ASTM A 192 : 20021 « Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků »
ASTM A 210:2004 1 « Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku »
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 « Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot »
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 « Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí »
ASTM A 450:2004 « Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí »
NF A 49 – 211 :19891 « Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot »
EN 10208-1,2:19971, 1996 « Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média »
EN 10210-1,2:1994, 1997 « Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí »
EN 10216-2:2002+A1 2004 « Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely » Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 « Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely » Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 « Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky »
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provenení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
La norme est conforme à la norme DIN 2448, ASTM B36.10M selon la norme SN 42 5715.
un CSN 42 5716.
TUYAU SANS COUTURE EN ALLIAGE 800 Photos
Offres de tuyaux SX-Clad
• Résistance mécanique supérieure grâce à une liaison à 100 %
• Excellentes capacité de soudage, transfert de chaleur et stabilité thermique
• Résistance à la corrosion prouvée de la famille d'alliages NiCr
• Parois plus fines et moins de poids par rapport aux tuyaux CRA solides
en raison de la résistance plus élevée du tuyau hôte en acier au carbone
• Propriétés mécaniques supérieures car les deux composants
avoir des structures forgées
• Montage et soudage sur site faciles grâce au contrôle du processus
de l’ARC et des dimensions d’accueil.
Une gamme complète de raccords formés à froid peut être produite à partir de tous les SX-Clad
combinaisons – 1:1 produites à partir de tuyaux SX-Clad de taille standard. Pas de spécial
les dimensions et les tolérances sont nécessaires comme matériau de départ pour le raccord
production.
Plage de diamètre : plage de courant jusqu'à 14" OD
Épaisseur de paroi : jusqu'à l'horaire 160
(épaisseurs spéciales disponibles)
Plage de longueur : Jusqu'à une longueur de 12,80 m/ 42 pieds (selon
sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi)
Épaisseur du revêtement : généralement 2,5 mm à 4 mm (0,10 po à 0,16 po)
(épaisseurs spéciales disponibles)
Combinaisons disponibles :
Documents d'accueil Documents de l'ARC
Acier au carbone SS304/304L
Nuances à haut rendement SS316/316L
Aciers faiblement alliés SS317/317L
Aciers inoxydables SS321/321H
Aciers chrome-molybdène SS347/347H/SS904/904L
Alliage 825/Alliage 625 et autres
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