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Maison / Produits / Bride de soudure de cou / Alloy 601 Flange forgée offshore résistant aux températures élevées pour les applications de pipelines
qualité Alloy 601 Flange forgée offshore résistant aux températures élevées pour les applications de pipelines usine
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Alloy 601 Flange forgée offshore résistant aux températures élevées pour les applications de pipelines

Les étiquettes

Pipe en acier doux sans soudure

tube en acier sans soudure

seamless pipe steel
Résumé du produit
Les brides forgées offshore/pipeline en alliage 601 (Inconel 601) offrent une résistance exceptionnelle aux hautes températures et à l'oxydation jusqu'à 1 200 °C, grâce à la composition nickel-chrome-aluminium. Idéal pour les applications pétrochimiques, de fours et de traitement thermique avec une consistance de matériau certifiée.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Légures pour les pièces détachées et les pièces détachées

,

à haute température résistant à la soudure

,

Flange en alliage de pipeline offshore
Description du produit
L'alliage 601 est utilisé pour la fabrication de flanges de tuyauterie
Vue d'ensemble du matériel

L'alliage 601, également connu sous le nom d'Inconel 601 ou UNS N06601, est un alliage nickel-chrome résistant à l'oxydation à haute température conçu pour des applications industrielles exigeantes.Sa composition chimique cohérente assure des performances fiables à travers diverses normes et fournisseurs.

Composition chimique
Élément Composition (% en poids)
Nikkel (Ni) 580,0 ‰ 63,0%
Pour les métaux non métalliques 21.0 ¢ 25,0%
Fer (Fe) Solde (résidu après les autres éléments)
Aluminium (Al) 10,0 ‰ 1,7%
Le carbone (C) ≤ 0,10%
Manganèse (Mn) ≤ 1,0%
D'autres composés ≤ 0,50%
Soufre (S) ≤ 0,015%
Le cuivre (Cu) ≤ 1,0%

Les spécifications supplémentaires peuvent inclure du titane (Ti) jusqu'à un maximum d'environ 0,6%, généralement à des concentrations très faibles ou résiduelles.

Fonctions des éléments clés
  • teneur élevée en nickel (Ni)
    • Fournit une excellente résistance à haute température
    • Assure une résistance aux environnements corrosifs
    • Maintient la ténacité et la stabilité à des températures élevées
  • teneur élevée en chrome (Cr)
    • Offre une forte résistance à l'oxydation dans l'air à haute température (jusqu'à 1100 ∼ 1200 °C)
    • Forme une couche d'oxyde stable et protectrice sur la surface
  • Ajout d'aluminium (Al)
    • Améliore la résistance à l'oxydation à haute température
    • Réduit l'éclatement de l'échelle d'oxyde
    • Améliore les performances dans des conditions de chauffage cyclique
  • Fer (Fe) comme équilibre
    • Aide à contrôler les coûts de fabrication
    • Ajuste les propriétés mécaniques tout en conservant la capacité à haute température
Applications typiques
  • Composants de fours et équipements de traitement thermique
  • Équipement de transformation pétrochimique
  • Réseaux de support du catalyseur
  • Chambres de combustion
  • Appareils à haute température
Note importante:Pour la conception, le soudage ou la sélection des matériaux,vérifier toujours les limites de composition exactes dans les normes pertinentes (telles que ASTM B166/B167/B168 pour N06601) ou consulter les certificats de matériaux des fournisseurs, car des variations mineures peuvent exister entre les producteurs et les formes de produits.

Mrs. amy

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