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qualité Bride RTJ en alliage résistant à la corrosion 825 en alliage nickel-fer-chrome pour applications à haute température usine
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Bride RTJ en alliage résistant à la corrosion 825 en alliage nickel-fer-chrome pour applications à haute température

Les étiquettes

Brides d'acier inoxydable

l'acier au carbone a forgé des brides

Les pièces de chauffage utilisées pour les pièces de chauffage sont les suivantes:
Résumé du produit
Les brides en alliage 825 RTJ offrent une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements difficiles comme les produits chimiques, les acides et l'eau de mer. Avec une teneur élevée en nickel, chrome, molybdène et cuivre, ils résistent à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux piqûres et aux acides réducteurs. Idéal pour les applications de traitement chimique, pétrolières, gazières et marines.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Flange résistante à la corrosion

,

Bride en alliage nickel-fer-chrome

,

Bride résistante aux hautes températures
Description du produit
Brides en acier allié RTJ Alliage 825

L'alliage 825 (Incoloy 825, UNS N08825) est un alliage nickel-fer-chrome avec des additions de molybdène, de cuivre et de titane. Sa composition chimique étroitement contrôlée offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements difficiles, y compris les produits chimiques, les acides, l'eau de mer et les applications pétrolières et gazières.

Composition Chimique
Élément Plage de composition
Nickel (Ni) 38,0 – 46,0 %
Fer (Fe) Le reste (typiquement 22 – 30 %)
Chrome (Cr) 19,5 – 23,5 %
Molybdène (Mo) 2,5 – 3,5 %
Cuivre (Cu) 1,5 – 3,0 %
Titane (Ti) 0,6 – 1,2 %
Manganèse (Mn) Jusqu'à 1,0 %
Silicium (Si) Jusqu'à 0,5 %
Carbone (C) Maximum 0,05 %
Soufre (S) Maximum 0,03 %
Aluminium (Al) Jusqu'à 0,2 %
Fonctionnalité des éléments
  • Nickel (haute teneur) : Offre une résistance globale à la corrosion et une protection essentielle contre la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements contenant des chlorures comme l'eau de mer et les saumures.
  • Chrome (~20 %) : Clé pour la résistance aux environnements oxydants et à de nombreux acides. Forme une couche d'oxyde passive protectrice à la surface.
  • Molybdène et Cuivre : Améliorent considérablement la résistance aux acides réducteurs (acide sulfurique et phosphorique) et aident à prévenir la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements chlorurés.
  • Titane : Utilisé pour la stabilisation en liant le carbone sous forme de carbures de titane, empêchant la sensibilisation et la corrosion intergranulaire après soudage ou exposition à des températures intermédiaires.
Applications Industrielles
  • Traitement chimique (équipements de manipulation d'acides, échangeurs de chaleur, tuyauterie)
  • Pétrole et gaz (tubes, équipements de fond de puits, service de gaz corrosif)
  • Environnement marin et offshore (équipements refroidis à l'eau de mer)
  • Contrôle de la pollution et retraitement du combustible nucléaire

À des fins de conception ou d'approvisionnement, vérifiez toujours la composition exacte par rapport aux normes pertinentes (ASTM B423, ASTM B424, ASTM B425, UNS N08825) ou au certificat de fabrication du fournisseur pour vous assurer que les valeurs se situent dans les plages spécifiées.

Mrs. amy

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