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Maison / Produits / Bride de soudure de cou / Super Duplex A182 F55 Flange de cou de soudage résistant à la corrosion pour environnements à haute pression
qualité Super Duplex A182 F55 Flange de cou de soudage résistant à la corrosion pour environnements à haute pression usine
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Super Duplex A182 F55 Flange de cou de soudage résistant à la corrosion pour environnements à haute pression

Les étiquettes

Pipe en acier doux sans soudure

tube en acier sans soudure

seamless pipe steel
Résumé du produit
Les brides en acier forgé SUPER DUPPER A182 F55 offrent une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion pour les environnements exigeants tels que les usines offshore, pétrolières, gazières et chimiques. Présente une composition équilibrée de Cr, Ni, Mo et N pour une résistance et une durabilité supérieures aux piqûres.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Bride de cou de soudure du duplex superbe A182 F55

,

Flanche en acier forgé résistant à la corrosion

,

Bride super duplex pour environnement haute pression
Description du produit
FLANGES FORGÉES SUPER DUPLEX A182 F55

Le SUPER DUPLEX A182 F55 est un acier inoxydable super duplex principalement utilisé pour les brides, les raccords et les composants forgés dans des environnements hautement corrosifs et à haute pression. Ses applications comprennent les opérations offshore, les installations pétrolières et gazières, les usines de dessalement et les usines de traitement chimique. La résistance exceptionnelle et la résistance à la corrosion du matériau sont dérivées de sa composition chimique précisément équilibrée.

Composition Chimique : ASTM A182 F55 / UNS S32760

Le tableau suivant présente les plages de composition chimique typiques pour l'ASTM A182 F55 / UNS S32760 (Super Duplex F55). Les valeurs exactes peuvent varier légèrement selon le fabricant, mais ces plages représentent les spécifications standard :

Élément Plage de Composition Fonction et Avantages
Carbone (C) max 0,03 % Une faible teneur en carbone empêche la précipitation des carbures et maintient la résistance à la corrosion
Chrome (Cr) 24,0 – 26,0 % Assure une résistance générale à la corrosion et forme un film passif stable
Nickel (Ni) 6,0 – 8,0 % Stabilise la phase austénitique et améliore la ténacité et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
Molybdène (Mo) 3,0 – 4,0 % Améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements contenant des chlorures
Tungstène (W) 0,5 – 1,0 % Améliore encore la résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans des conditions de chlorure agressives
Cuivre (Cu) 0,5 – 1,0 % Améliore la résistance à certains acides non oxydants comme les environnements d'acide sulfurique
Manganèse (Mn) max 1,00 % Utilisé pour les processus de désoxydation et de sidérurgie
Silicium (Si) max 1,00 % Utilisé pour la désoxydation ; contrôlé pour éviter la réduction de la ténacité
Azote (N) 0,20 – 0,30 % Élément d'alliage clé qui augmente la limite d'élasticité et améliore la résistance à la corrosion par piqûres/crevasses
Phosphore (P) max 0,030 % Impureté restreinte pour maintenir la ténacité et la résistance à la corrosion
Soufre (S) max 0,010 % Impureté restreinte pour maintenir la ténacité et la résistance à la corrosion
Fer (Fe) Équilibre Élément de base constituant le reste de la composition
Propriétés et Avantages du Matériau
Microstructure Duplex
Combine les phases ferrite et austenite pour offrir environ le double de la limite d'élasticité des aciers inoxydables austénitiques standard comme le 316L, tout en conservant une bonne ténacité et ductilité avec une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements chlorés.
Résistance Exceptionnelle à la Corrosion
Présente un PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) très élevé, dépassant généralement 40. Offre une forte résistance à la corrosion localisée (piqûres, crevasses) dans l'eau de mer et les solutions de chlorure, avec de bonnes performances en service acide et dans les environnements de chlorure sous contrainte.
Haute Résistance et Économie de Poids
La haute résistance permet des conceptions de parois plus minces ou des sections transversales plus petites par rapport aux aciers inoxydables standard, ce qui entraîne une réduction significative du poids et des économies de coûts de matériaux pour les applications exigeantes.
Résumé du Matériau
Le Super Duplex A182 F55 (UNS S32760) se caractérise par :
  • Chrome : ~25 %, Nickel : ~7 %, Molybdène : ~3,5 %, Azote : ~0,25 %
  • Tungstène et Cuivre supplémentaires pour une résistance à la corrosion améliorée
  • Très faible teneur en Carbone, Phosphore et Soufre pour préserver la ténacité et la soudabilité
Référence Technique

Pour les exigences spécifiques au projet, consultez toujours :

  • La norme ASTM pertinente (ASTM A182 pour les raccords/brides forgés)
  • Le certificat d'analyse (MTC) de votre fournisseur de matériaux, qui fournit une analyse précise de la chaleur pour le lot spécifique utilisé

Mrs. amy

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