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Maison / Produits / Allié les tuyaux sans couture d'acier / 13CrMo4-5 Pipe sans soudure en acier allié résistant à la chaleur à faible alliage pour tuyauterie à haute température Conforme à la norme EN 10028-2
qualité 13CrMo4-5 Pipe sans soudure en acier allié résistant à la chaleur à faible alliage pour tuyauterie à haute température Conforme à la norme EN 10028-2 usine
qualité 13CrMo4-5 Pipe sans soudure en acier allié résistant à la chaleur à faible alliage pour tuyauterie à haute température Conforme à la norme EN 10028-2 usine
qualité 13CrMo4-5 Pipe sans soudure en acier allié résistant à la chaleur à faible alliage pour tuyauterie à haute température Conforme à la norme EN 10028-2 usine

13CrMo4-5 Pipe sans soudure en acier allié résistant à la chaleur à faible alliage pour tuyauterie à haute température Conforme à la norme EN 10028-2

Les étiquettes

Tube sans couture d'acier allié

tubes sans couture d'acier allié

Tuyau d'acier d'alliage
Résumé du produit
Tuyaux en acier résistant à la chaleur 13CrMo4-5 pour surchauffeurs à vapeur, chaudières et récipients sous pression. Contient du chrome pour la résistance à l’oxydation et du molybdène pour la résistance au fluage. Idéal pour les centrales électriques et les applications pétrochimiques à 450–550°C. Conforme aux normes EN 10028-2 et EN 10216-2.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tuyau sans soudure en acier allié résistant à la chaleur faiblement allié

,

Tuyauterie haute température Tuyau 13CrMo4-5

,

Tuyau de surchauffeur à vapeur conforme à la norme EN 10028-2
Description du produit
Tubes de surchauffeur vapeur 13CrMo4-5
Le 13CrMo4-5 est un acier faiblement allié résistant à la chaleur, largement utilisé dans les récipients sous pression, les chaudières et les systèmes de tuyauterie à haute température, en particulier dans les centrales électriques et les installations pétrochimiques. Sa composition chimique est normalisée dans les normes EN 10028-2 et EN 10216-2.
Composition chimique
Élément Teneur (poids %)
Carbone (C)0.10 – 0.18
Silicium (Si)≤ 0.35
Manganèse (Mn)0.40 – 0.70
Phosphore (P)≤ 0.025
Soufre (S)≤ 0.010
Chrome (Cr)0.70 – 1.15
Molybdène (Mo)0.40 – 0.60
Azote (N)≤ 0.012
Cuivre (Cu)≤ 0.30
Nickel (Ni)≤ 0.30
Avantages de la composition
  • Chrome (environ 1%) : Améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion à température élevée tout en maintenant la résistance et la stabilité microstructurale lors d'un service de longue durée
  • Molybdène (environ 0,5 %) : Augmente la résistance au fluage et améliore les performances de traction à haute température
  • Carbone et Manganèse moyens : Offre un équilibre optimal entre résistance, ténacité et soudabilité
  • Faible teneur en phosphore et en soufre : Des niveaux contrôlés améliorent la ténacité et réduisent les risques de fissuration à chaud et de fragilisation
Applications typiques
  • Tambours de chaudière, collecteurs et conduites de vapeur
  • Récipients sous pression à haute température
  • Tubes de surchauffeur et de réchauffeur
  • Composants de centrales électriques et de raffineries fonctionnant à 450–550 °C
Note importante : Pour la conception, la sélection des matériaux ou la qualification des procédures de soudage, référez-vous toujours aux normes en vigueur (EN 10028-2, EN 10216-2) ou aux certificats d'essai de laminage pour connaître les limites spécifiées exactes et les valeurs de composition mesurées.

Mrs. amy

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