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Maison / Produits / Allié les tuyaux sans couture d'acier / Tubes sans soudure en acier allié E355+SR pour arbres, avec haute usinabilité et conformité EN 10305, détensionnés
qualité Tubes sans soudure en acier allié E355+SR pour arbres, avec haute usinabilité et conformité EN 10305, détensionnés usine
qualité Tubes sans soudure en acier allié E355+SR pour arbres, avec haute usinabilité et conformité EN 10305, détensionnés usine
qualité Tubes sans soudure en acier allié E355+SR pour arbres, avec haute usinabilité et conformité EN 10305, détensionnés usine

Tubes sans soudure en acier allié E355+SR pour arbres, avec haute usinabilité et conformité EN 10305, détensionnés

Les étiquettes

Tube sans couture d'acier allié

tubes sans couture d'acier allié

Tuyau d'acier d'alliage
Résumé du produit
Tubes en acier E355+SR pour arbres, offrant une limite d'élasticité de 355 MPa, soulagés pour la stabilité dimensionnelle. Idéal pour les arbres rotatifs, les vérins hydrauliques et les composants de précision nécessitant une bonne usinabilité et une bonne résistance à la fatigue.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tubes sans soudure en acier allié soulagés par les contraintes

,

Tubes E355+SR conformes à la norme EN 10305

,

Tubes d'arbre sans soudure à haute usinabilité
Description du produit
Tubes adaptées aux puits E355+SR
Si vous recherchez des tubes adaptés aux puits de la catégorie E355+SR, vous parlez essentiellement d'une condition spécifique d'un acier d'ingénierie bien connu (famille EN 10305).Parce que ces tubes sont souvent utilisés pour des pièces mécaniques comme des arbresDans le cas de l'équipement, la connaissance de la composition chimique est cruciale pour la résistance, l'usinage et la fiabilité.
Ce que signifie réellement "E355+SR"
  • "E355" est une qualité d'acier non allié selon les familles EN 10305 et EN 10294/EN 10297.
  • Le "355" fait référence à une résistance de rendement minimale d'environ 355 MPa pour les formes de produits typiques
  • "+SR" signifie "Stres Relieved" les tubes ont été traités thermiquement pour soulager les contraintes internes, ce qui est important pour la stabilité dimensionnelle, en particulier dans les applications d'arbre (par exemple,pour éviter les distorsions pendant l'usinage ou l'utilisation)
Applications typiques (et pourquoi il convient aux puits)
En raison de l'utilisation des tuyaux en acier E355 dans la pratique, cette qualité est largement choisie pour:
  • Moteurs à commande automatique
  • Tubes et tiges pour cylindres hydrauliques et pneumatiques
  • Composants mécaniques nécessitant une résistance modérée à élevée et une bonne machinabilité
  • Parties pouvant être durcies par induction sur la surface ultérieurement
L'équilibre entre le carbone et le manganèse confère à l'E355 une bonne résistance tout en restant raisonnablement usine et soudable pour la plupart des applications standard.
Composition chimique typique de l'E355 (acier de base)
Les limites exactes peuvent varier légèrement en fonction de la norme EN spécifique (par exemple, EN 10305-1 / -2 / -4, EN 10294-1) et du fabricant, mais pour l'E355, la composition nominale typique est approximativement:
Élément Plage de composition
Le carbone (C) 00,17 ‰ 0,22 %
Manganèse (Mn) 1.20 ¢ 1,60 %
D'autres composés ≤ 0,55 % (souvent autour de 0,15 ∼ 0,35 % dans la pratique)
Périmètre d'écoulement ≤ 0,025 %
Soufre (S) ≤ 0,025 %
L'azote (N) souvent limité, par exemple ≤ 0,012 % (selon les spécifications)
Cr, Ni, Mo, Cu généralement non intentionnellement ajoutés; s'ils sont présents, il s'agit généralement de résidus ayant des limites maximales faibles (par exemple, chacun ≤ 0,30·0,40% selon la norme)
Pour les tubes mécaniques de l'EN 10305, la spécification officielle est souvent simplifiée à des valeurs maximales, par exemple (limites de style typiques de l'EN 10305-1/-2 pour l'E355):
Élément Valeur maximale
C ≤ 0,22 %
Nom de l'entreprise ≤ 1,60 %
Je sais. ≤ 0,55 %
P ≤ 0,025 %
S ≤ 0,025 %
"+SR" ne modifie pas la composition chimique; il définit uniquement la condition de traitement thermique (dégénération de la contrainte).
Pourquoi cette composition fonctionne bien pour les puits
Cette chimie vous donne:
  • Assez de carbone (environ 0,2%) pour une résistance décente et la possibilité de durcissement de surface (par exemple, durcissement par induction) si nécessaire
  • Relativement riche en manganèse (jusqu'à ~1,6%), qui favorise la résistance, la ténacité et améliore légèrement la durcissement
  • Faibles niveaux de P et de S, ce qui est important pour éviter la fragilité et assurer une bonne ténacité et une bonne résistance à la fatigue
  • Une bonne usinabilité pour le tournage, le forage et le fraisage, en particulier dans l'état +SR, où les contraintes internes sont réduites, de sorte que la pièce reste stable pendant l'usinage
Conseils pratiques pour le choix des tubes pour les puits en E355+SR
Si vous achetez des tubes spécifiquement pour les applications d'arbre:
  • Demandez la norme exacte: par exemple, EN 10305-1 (traîné à froid), EN 10305-2 (soudé à froid) ou d'autres normes EN pertinentes.
  • Demandez le certificat d'essai de broyeur (MTC/3.1) pour voir:
    • Composition chimique confirmée pour cette chaleur spécifique
    • Propriétés mécaniques (rendement, résistance à la traction, allongement, dureté)
    • Condition de traitement thermique (+SR)
  • Si vous allez faire de l'usinage lourd ou des travaux de tolérance étroite, soulagé de la contrainte (+SR) est un choix solide, car il réduit considérablement la distorsion par rapport à des tubes comme tirés ou soudés
  • Pour les arbres nécessitant une dureté de surface ou une résistance à l'usure très élevée, l'E355 peut être utilisé comme matériau de base, puis durci en surface (par exemple, durcissement par induction) sur la surface de l'arbre fini
Récapitulatif Composition à utiliser en toute sécurité
Pour les tubes E355+SR adaptés aux puits, on peut s'attendre, en termes pratiques, à quelque chose dans ce stade:
  • C: jusqu'à 0,22 %
  • Mn: jusqu'à 1,60 %
  • Si: jusqu'à ~ 0,55 %
  • P: maximum 0,025 %
  • S: max. 0,025 %
(avec seulement des éléments d'alliage résiduels mineurs)
Si vous avez besoin de limites précises pour un projet ou une certification spécifique, consultez toujours la norme EN exacte utilisée par votre fournisseur (EN 10305-x, EN 10294, EN 10297, etc.).) et le certificat de l'usine pour le lot que vous achetez.

Mrs. amy

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